ComAp Produktlösung
Ein Blockheizkraftwerk (BHKW) mit umschaltbarem Diesel- / Gasbetrieb
In diesem Anwendungsbeispiel ist es unserem Kunden wichtig, dass die Steuerung auch von seinen Servicetechnikern bedient und angepasst werden kann. Dementsprechend musste die von uns eingesetzte Steuerung folgende Aspekte erfüllen:
- Parametrierbare Steuerung
- Fernzugriff (Beobachten, Steuern und Anpassen)
- Verwaltung von
- 60 digitalen Eingängen
- 40 digitalen Ausgängen
- 40 analogen Eingängen
- 5 analogen Ausgängen (inkl. PID-Regelung)
- Visualisierung der Messwerte und Parameter
Bei diesem Anforderungsprofil haben wir uns für eine ComAp Steuerung entschieden.
Steuerungstechnik (Hardware):
Die Steuerung für das Blockheizkraftwerk (BHKW) besteht aus den folgenden Hardwarekomponenten
- Einem ComAp InteliSys Gas Steuergerät, zur Steuerung und Überwachung der Gesamtanlage
- Einem ComAp InteliVision 12Touch Bedientableau, zur Darstellung der betriebsrelevanten Messwerte und Parameter
- Drei ComAp Inteli IO8/8 digitale Erweiterungsmodule, zur Verarbeitung der zusätzlichen Meldungen
- Zwei ComAp Inteli AIN8 analoge Eingangsmodule, zur Verarbeitung der betriebsrelevanten Analogwerte
- Einem ComAp Inteli AIN8TC analog Eingangsmodul, zur Verarbeitung der Abgastemperaturen (Thermoelemente)
- Einem ComAp IG-AVRi Schnittstellenumsetzer, zur Ansteuerung des Generatorspannungsreglers
Zur Reduzierung der Verkabelung werden die motorzugehörigen Ein- / Ausgangssignale mit einer dezentralen Peripherie direkt am Motor eingelesen und über eine CANBUS Verbindung an die Steuerung übertragen.
Für die Fernbedienung nutzen wir den Ethernet-Port von dem ComAp InteliSys Gas Steuergerät und die dazugehörige Software InteliMonitor und WebSupervisor.
Funktionsprinzip:
Steuerung der Hilfsantriebe
Die Hilfsantriebe vom Blockheizkraftwerk werden abhängig vom Betriebszustand und den dazugehörigen Parametern automatisch ein- / ausgeschaltet.
Zusätzlich kann der Bediener die Betriebsart und die Parameter der Hilfsantriebe am ComAp InteliVision 12Touch Bedientableau ändern. Die Betriebsart und die Betriebszustände werden an der Visualisierung angezeigt.
PID-geregelte Lüfter
Zur optimalen Regelung der Ladelufttemperatur wird der Ladeluftlüfter über einen Frequenzumrichter angesteuert.
Die Drehzahlvorgabe erfolgt über den integrierten, frei parametrierbaren, PID-Regler der ComAp Steuerung. Der PID-Regler vergleicht den Sollwert mit dem Istwert und passt das Regelsignal in Abhängigkeit der Regelparameter (PID) an.
Den aktuellen Zustand der integrierten PLC kann man sich über InteliMonitor und dem dazugehörigen Feature PLC Monitor visuell darstellen lassen.
Wirkleistungsvorgabe
Die Wirkleistung des BHKW kann durch die folgenden Parameter beeinflusst werden
- Interne Wirkleistungsvorgabe, direkte Eingabe am Bedientableau
- Externe Wirkleistungsvorgabe, analoge Vorgabe (4-20 mA / 0-100 %)
- Wirkleistungsvorgabe durch das Energieversorgungsunternehmen (EVU), durch digitale Eingänge kann die Wirkleistung auf 0 %, 30 %, 60% oder 100% geregelt werden
- Interne Wirkleistungsreduzierung, durch interne Parameter kann die Wirkleistung auf einen einstellbaren Wert reduziert werden
Die unterschiedlichen Sollwerte und dazugehörigen Regelwerte werden auf der Visualisierung dargestellt.
Auch komplexe Applikationen können mit parametrierbaren Steuergeräten realisiert werden. Bereits während der Angebotsphase sollte man die verschiedenen Lösungsansätze technisch und kaufmännisch vergleichen.
Sollten Sie zu diesem Anwendungsbeispiel oder auch zu anderen Konzepten Fragen haben, steht Ihnen unser technischer Vertrieb gern zur Verfügung.